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下面检重机厂家对自动称重机常见故障原因分析：
1）设备为什么称重不准？
A.查看是否有其它物品触碰到称重托盘；
B.设备是否标定，可重新标定；
C.是否有风对着设备吹；
D.对比静态称重与动态称重是否相符，如不相符可通过“动态学习”修正。
2）剔除装置不动作？
A.首先检查电源是否连接正常；
B.电源正常，再在故障检测里面点击对应的“剔除端口”是否动作；
C.如不动作，在剔除端口中查看是否选对剔除端口。
3）静态称重与动态称重不符？
物体的重量在静态与冬天两种状态下，称出的结果本身存在误差，可通过的“动态学习”来修正。
4）传送带不运行？
A.所有传送带均不运行的情况下：检查电源；
B.其中一段或二段不运行的情况下：可通过对调电机和驱动器来检查是电机驱动的好坏；
5）输送带问题
1）如果设备工作出现非正常运作或者精度、速度等偏差，请先检查易耗配件输送带是否有开裂；
2）查看输送带有无偏转，如有偏转应调节两边的调节装置，直到皮带无偏转为止；
6）精度、速度问题
1）查看输送带是否发生开裂或是偏转，此类问题可更换或调整输送带至正常位置后，再进行测试；
2）查看操作界面，参数设置是否正确；参数设置问题，可根据说明书重新设置需要设定的数值，用实测产品进行10次，查看精度是否稳定；
7）拆卸或检查设备后正确复位
为了检查而拆卸的接插件、零部件类，在检查完毕后，请重新正确复位。
8）非设备因素导致的故障
急剧的环境变化、雷电或异常电压等导致的电源异常、机器的掉落、冲击以及不是通常使用中所导致的直接事故原因时，有必要进行综合性检查。
检重秤厂家认为定时的检修，不仅可以节约成本，更多的是使生产工作正常进行。
自动称重机的使用注意事项
自动称重机是一款非常实用的电子称重设备，给我们的生活和工作都带来了非常大的便利，让我们省去了人力和物力。解决了很多不必要的麻烦。但是自动称重机在长时间的使用过程中一些不在意的细节，可能导致自动称重机出现故障，下面检重机厂家小编给大家讲讲哪些需要注意的地方，让自动称重机更好的工作，下面是详细内容。
自动称重机使用需要注意以下几点：
材料使用和产品设计：所有产品检测设备（包括自动检重秤、重量检测机）均需要进行定期维护。机器从一开始便提供防护等级为IP65防水体系的级别保护，且提供可保持大力冲洗的额外保证，可持续影响体现在对资源的保护和称重设备的使用寿命提高。
数据交换和用户界面问题：如今的自动称重机系统可用于现有的网络、数据协议及生产管理系统。即可集成至生产线而无需修改与现有的网络架构集成的自动检重秤。这可以确保避免生产停机，保护运营成本，在改进管理方面，可实现对自动检重秤、重量检测机的集中化控制。
操作与用户友好性：根据要求，在戴上防护手套或照明条件不佳的情况下，还须能够以安操作方式使用操作员终端。自动称重机的用户界面上的图示应清晰可见、简单易懂。提供可能语言选项的直观菜单和驱动系统应为标准版。理想的解决方案是节能型备用系统，该系统在不使用时会自动停机，提高了可持续属性。
员工职责：自动检重秤设备的可持续发展源于日常生产，且与每个员工密不可分。可持续发展型企业激发并鼓励其整个企业活动中的员工树立起环保、回收利用和节能的意识。
自动称重机的精度
自动称重机的度可定义为：单个物体在一个自动称重机上称量数次，其重量值的标准误差(前提：平均误差=0)。
自动称重机的精度很重要的评价指标为平均值和标准偏差
平均值：一组数据的和除以这组数据的个数所得的数值。
标准偏差：一种量度数据分布的分散程度的标准，用以衡量数据值偏离算术平均值的程度。通常下，我们以±3倍标准偏差来定义一台检重秤的动态精度，如果对给定的产品，在一定的检测条件下，其标准偏差值越小，代表该设备的动态精度越高。需要明确的是：动态精度一定是在给定的产品，给定的检测条件和给定的精度定义方法前提下的精度。
检重机厂家告诉您影响自动称重机精度的主要因素有：
(1)产品因素
①产品类别(如外型、固体或瓶装液体等);
②产品重量;
③通过量(皮带速度、称量时间、称重台面的长度);
④产品通过的稳定性(重xin位置、底面平整度、表面反光度等)。
(2)环境因素
①温度、湿度等;
②气流、地面震动、皮带互相刮蹭等因素。
(3)人为因素
①人为不恰当的使用、设置不正确;
②机器水平度等。
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